Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
燃气调压器的调试办法
- 2021-06-28-

  调压设备调试:

  (一)设定压力,按照由高到低的准则,按步骤一项一项进行,即:切断压力——赦散压力——工作压力。

  (二)压力设定后,需检测其关闭压力,验证其功能,能否到达要求值。

  (三)压力设定符合要求前方可开启出口阀门,在此之前不得翻开出口阀门,以防不测发生。

  (四)精细仪表应注意维护,以防压力动摇大,损坏仪表。

  (五)在“l调压设备调试中,若需不连续供气。应先经过旁路手动控制压力,一手控制压力调理阀。一手持压力表,时辰察看压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓翻开调压器出口阀门,在调压器正常供气后,再关闭旁路各阀门。

  (六)若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压泄去,以免调压器皮膜和弹簧受压,形成疲劳。

  (七)若调压器口用两路自动切换供气,需按主、副路设定压力参数,然后两路进出口阀门坚持全开状态,自动切换对调压器性能要求较高,普通稳压精度≤2.5%。关闭精度≤10为宜。

  检验自动切换:将主路压力提高(模仿故障),使主路压力超高而切断阀动作,切断主路煤气,中止供气,察看副路能否按所设定压力完成白行启动供气。检验合格后,再使主路切断阀复位,将主路调压器压力调圃原先设定值,这样主、副两路调压器压力设定后,以主路供气为主,副路备用,在主路发生故障时,副路调压器自行启动完成不间断连续供气,这种方式常用工商产供气中。

  (八)调压器调试完成后,用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的中心,有无煤气走漏。